سه شنبه ۲۵ شهریور ۰۴

آرشیو تیر ماه 1400

طراحي سايت نونگار

كنترل رطوبت در دستگاه جوجه كشي

۸ بازديد

براي جلوگيري از از بين رفتن  رطوبت تخم مرطوب ، رطوبت كنترل مي شود. سطح مطلوب رطوبت براي تخمگذاري تخمها هنوز در بين متخصصان مورد بحث است ، اما بسياري موافقند كه نبايد بين تنظيم و سه روز قبل از جوجه ريزي به زير 25٪ يا بالاي 60٪ برسد.

در طول سه روز گذشته (دوره "قفل كردن") ، سطح رطوبت بايد بين 70-80 افزايش يابد. نگه داشتن محدوده مناسب رطوبت در داخل دستگاه جوجه كشي كاملاً ساده است. دستگاه جوجه كشي Little Giant و Hova-Bator داراي دستورالعمل هاي ساده در مورد نحوه استفاده از كانال هاي آب در كف دستگاه جوجه كشي هستند.

دستورالعمل هاي همراه با دستگاه جوجه كشي را دنبال كنيد. لطفا توجه داشته باشيد كه رطوبت موجود در منطقه شما تاثيري در ميزان آب مورد نياز دستگاه جوجه كشي براي نگه داشتن آن در محدوده رطوبت صحيح خواهد داشت. سطح آب را به طور دوره اي بررسي كنيد تا مطمئن شويد خشك نمي شوند.

نكته رطوبت: اگر متوجه شديد كه با ديدن آب در كانال ها مشكل داريد تا بدانيد آب كافي وجود دارد ، اين ترفند كوچك را امتحان كنيد: فقط يك يا دو قطره از مواد غذايي رنگ را به آب اضافه كنيد. با كاهش سطح آب ، متوجه تيره شدن رنگ آب خواهيد شد (به دليل رنگ آميزي مواد غذايي). وقتي كانال آب واقعاً خشك شود دوباره تغيير خواهد كرد. در غول كوچك ، اين كف را رنگ مي كند. اين صدمه اي به دستگاه جوجه كشي نمي زند ، اگرچه اطمينان از اينكه آب كافي داريد را آسان مي كند!

نكته ديگر: براي بالا بردن رطوبت به اندازه كافي مشكل داريد؟ اسفنج هاي كوچك را داخل دستگاه جوجه كشي قرار دهيد. اين باعث مي شود سطح مرطوب افزايش يابد ، و به اين ترتيب آب بيشتري به هوا تبخير مي شود كه باعث افزايش رطوبت مي شود.

بسياري از كارشناسان موافقت مي كنند كه يكي از دلايل عمده ضعف نرخ هچ ، رطوبت بيش از حد در قسمت اول جوجه كشي و كافي نبودن در سه روز گذشته (دوره "قفل كردن") است. دستورالعمل هاي بالا و جزئيات بيشتر را كه در راهنماي دستورالعمل جوجه كشي خود پيدا خواهيد كرد دنبال كنيد.

اگر قصد خريد دستگاه جوجه كشي خانگي را داريد به وبسايت ماشين طيور جويبار مراجعه نماييد.

ميله هاي TMT (ميله هاي مكانيكي تحت درمان با حرارت)

۱۰ بازديد

ميله هاي ترمويي مكانيكي تصفيه شده ميله هاي گرمابخش هستند كه داراي مقاومت بالايي هستند كه در كار بتن سيمان مسلح (RCC) استفاده مي شوند.

ميله هاي فولادي MS با ويژگي هاي برتر مانند مقاومت ، شكل پذيري ، توانايي جوشكاري ، قابليت خم شدن و بالاترين استانداردهاي كيفيت در سطح بين المللي است.ميله فولادي TMT تغيير شكل داده است

مشخصات ميلگردهاي TMT

  1. شكل پذيري و انعطاف پذيري بهتر
  2. قاومت بالا در برابر عملكرد
  3. قدرت پيوند بيشتر
  4. مقاومت در برابر زلزله
  5. مقاومت در برابر خوردگي
  6. مقاومت حرارتي بالا
  7. اقتصادي و ايمن در استفاده
  8. عدم كاهش مقاومت در اتصالات جوش داده شده

ميله هاي تغيير شكل يافته با مقاومت بالا ، ميله هاي فولادي پيچ خورده سرد با لبه ها ، دنده ها ، برآمدگي يا تغيير شكل در سطح است. به طور گسترده و عمده براي اهداف تقويت در ساخت و ساز استفاده مي شود. اين ميله ها در اندازه ها يا مقاطع از قطر 4 ميلي متر تا 50 ميلي متر توليد مي شوند.

منبع: https://www.fooladfidar.com/product-category/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B3%D8%AA%D9%8A

ميلگرد چگونه ساخته مي شود؟

۸ بازديد

ميلگرد چگونه ساخته مي شود؟اولين چيزي كه بايد به ياد داشته باشيد ، ميلگرد نوار تقويت كننده است. ميله هاي فولادي به عنوان ميلگرد استفاده مي شوند زيرا طول كشيدن فولاد به دليل دماي بالا (ضريب انبساط حرارتي) تقريباً برابر با بتن است. بنابراين ، ميلگرد براي تقويت بتن و انتقال مقاومت كششي مورد نياز براي اطمينان از ثابت ماندن بتن در آن تعبيه شده است. از آنجا كه بتن به طور طبيعي منبسط مي شود ، محصول به كنترل بتن كمك مي كند و اطمينان حاصل كنيد كه تا زماني كه ساختار شما دوام داشته باشد دوام خواهد داشت.

 قراضه فولاد

بيشتر ميلگردهاي توليد شده در آمريكاي شمالي با استفاده از فرايند ساخت فولاد EAF يا كوره قوس الكتريكي توليد مي شود. در اينجا ، فولاد قراضه از منابع مختلف در كارخانه توليد فولاد جمع آوري مي شود و در ملاقه بزرگي قرار مي گيرد كه در آن فولاد در دماي حداكثر 1800 درجه فارنهايت ذوب مي شود. در اين حالت ، فولاد مذاب داخل ريخته گري ريخته مي شود.


فولاد مذاب

سپس ، فولاد مذاب را درون تانش ريخته تا ساخته شود تا درون كاستور تغذيه شود و از پاشيدن آن جلوگيري شود. در حقيقت ، اين روش جريان روان تري نيز به فولاد مذاب مي دهد. در ادامه ، فولاد مذاب در يك سري كاستور ريخته مي شود كه به فولاد شكل مي دهد. در نتيجه ، اشكال تشكيل شده به عنوان بيلت شناخته مي شوند كه بعداً در فرآيند براي ايجاد ميلگرد استفاده مي شوند.

بخش آسياب خشن

نكته كليدي ديگر ، پس از خروج ميلگرد از كاستورها ، سپس به آسياب زبري مي رود. در آسياب آسياب ، شمشهاي بزرگتر با كاهش مداوم شمش در هر پايه در قسمت زبر آسياب ، به شكل كوچك در مي آيند.


بخشهاي متوسط ​​و نهايي

پس از قسمت آسياب زبري ، شمشها از قسمت مياني آسياب نورد عبور مي كنند. هرچه از پايه ها عبور مي كند ، در اين قسمت ، شمش ها شروع به شكل گرفتن در ميله ها مي كنند. بعد از قسمت مياني آسياب ، ميله از قسمت پايان عبور مي كند كه شكل نهايي خود را مي دهد و به نظر مي رسد "گره بسته" است كه براي تقويت برنامه ايده آل است.

همچنين اگر ميخواهيد از قيمت نبشي اطلاع داشته باشيد مي توانيد به صفحه اين محصول مراجعه كنيد .

حمل 

به طور كلي ، ميلگرد سپس با استفاده از سيستم هاي بسته بندي خودكار با توجه به مشخصات مشتري بسته بندي مي شود. به طور قابل توجهي ، ميلگرد در محفظه هاي خاصي ذخيره مي شود تا حمل و نقل حمل و نقل آسان به حالت حمل و نقل مورد نظر مشتري باشد. در حقيقت ، اين محصول معمولاً توسط يك كاميون مسطح با 45000 پوند افزايش حمل مي شود. همچنين مي توان آن را با اتومبيل ريلي به مكان دلخواه حمل كرد.شركت فولادفيدار ميلگرد با كيفيت را در اختيار شما قرار مي دهد براي اطلاعات بيشتر مي توانيد با ما تماس بگيريد.